SL型無軸螺旋輸送機

  
概述：
     
螺旋輸送機目前常用的連續(xù)輸送設(shè)備之一，由于其結(jié)構(gòu)簡單，橫截面積尺寸小，特別是能夠密閉輸送，對環(huán)境污染程度少的優(yōu)點，現(xiàn)在正被污水處理行業(yè)作為物料輸送**設(shè)備之一。

一、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
 1、無軸螺旋輸送機采用無軸螺旋工藝，與物料接觸面積小，摩擦力低，無堵塞纏繞現(xiàn)象。
 2、螺旋片厚度大，使用壽命長。
 3、支撐采用整體壓制U型槽結(jié)構(gòu)，強度高，帶有可拆卸上蓋板，便于觀察物料輸送情況。4、U型槽和無軸螺旋之間采用可以快速拆卸的耐磨襯板，使用壽命長，維修操作方便。驅(qū)動部分采用擺線針輪減速機，噪音小，傳動平衡，壽命長。
  
二、主要技術(shù)參數(shù)：
  無軸輸送規(guī)格型號: 

 電機防護等級：IP55 
絕緣等級：F級
電源：380V，3ph50Hz   
三、
 設(shè)備的可靠性及耐久性
  1、設(shè)備無故障運行時間不少于二年。
 2、整機壽命不少于10年。
 3、設(shè)備每年檢修一次，電器元件使用年限不少于2年，減速機軸承不低于
10年，防護涂層不少于3年。
 
四、特點
  無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設(shè)計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物
料有特殊的優(yōu)越性。
無軸螺旋輸送機用途：
SFL型系列無軸螺旋輸送機用于化工廠固體小顆粒、污水處理廠輸送除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，H&b性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。扭矩大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭矩可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟耐用。無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料.如顆粒狀和粉狀物料.濕的和糊狀物料.半流體和粘性物料.
易纏繞和易堵塞物料.無軸螺旋輸送機有特殊衛(wèi)生要求的物料
無軸螺旋輸送機的性能特點:是無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設(shè)計,利用有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,
因而具有以下突出優(yōu)點:H&b性能好. 與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。
 U型槽體、耐磨襯板、無軸蛟龍、上蓋板、支架、減速機構(gòu)等。螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,密封性強、操作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.
廣泛用于化工、建材、冶金、糧食等部門在傾角β< 20 °的情況下,輸送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料 
六、用途
  SL型無軸螺旋輸送機主要用于輸送固體小顆粒、污泥、柵渣、半流體物質(zhì)等。
 七、材質(zhì)
  SL 型無軸螺旋輸送機可根據(jù)用戶要求定制，分為碳鋼防腐和不銹鋼兩種，本機零部件材質(zhì)：
  部件材質(zhì)
 無軸螺旋體：不銹鋼304 或碳鋼；U型螺旋槽及蓋板：不銹鋼304或碳鋼 
可換襯里：尼龍；機架:不銹鋼304或碳鋼 
進料斗:不銹鋼304或碳鋼 
所有連接附件、螺栓等緊固件:不銹鋼304     
八、電控箱
 1、現(xiàn)場電控箱結(jié)構(gòu)電控箱室外安裝（帶觀察窗）電控箱前檢修，前開門電纜進出線為下進，下出線方式
 箱體材質(zhì)：不銹鋼或碳鋼
  工作電源：AC380V  50Hz三相五線制
 控制電源：AC220V  50Hz 
2、電控箱上的附屬設(shè)備：
  ·控制方式位置選擇開關(guān)（手動控制、自動控制、停、）
 ·信號燈（工作、停止、故障）
 ·啟動及停止按鈕
  ·空氣斷路器、接觸器、熱繼電器、中間繼電器、控制開關(guān)等保護控制元件，。
 3、控制方式：
  手動、自動、PLC遠程控制三種控制方式：
  ·手動控制：操作人員在箱上進行單機開、停控制，主要用于調(diào)試。
 ·時間控制： PLC遠程控制，PLC輸入開機信號，自動運行。